Phân Biệt Điện Cực Đồng EDM Và Điện Cực Than EDM

điện cực EDM

EDM (Electrical Discharge Machining) là một phương pháp gia công chính xác sử dụng điện năng để loại bỏ vật liệu từ các chi tiết làm việc. Có hai loại điện cực chính được sử dụng: điện cực đồng EDM và điện cực than EDM

Phân biệt điện cực đồng và điện cực than cho EDM

1. Điện cực đồng EDM

– Chất liệu: Thường được làm từ đồng hoặc hợp kim đồng.
– Ưu điểm:
  • Dẫn điện tốt: Đồng là một chất dẫn điện tốt, điều này giúp tạo ra một luồng điện chính xác trong quá trình gia công.
  • Ổn định và độ bền cao:Đồng có khả năng chịu nhiệt và độ bền cao, giúp nó duy trì tính ổn định trong điều kiện gia công khó khăn.

– Nhược điểm:

  • Tái tạo bề mặt kém: Đôi khi, có thể xảy ra tái tạo bề mặt không mong muốn do cặn điện cực đồng bám vào chi tiết gia công.
Đồng đỏ điện cực EDM
Đồng đỏ điện cực EDM

Xem thêm : đồng đỏ điện cực EDM

2. Điện cực than EDM

– Chất liệu: Thường được làm từ than chì.

– Ưu điểm:
  • Tản nhiệt tốt: Than chì có khả năng tản nhiệt tốt, giúp kiểm soát nhiệt độ trong quá trình gia công.
  • Gia công tốt ở nhiệt độ cao: Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu nhiệt độ cao trong quá trình gia công.
– Nhược điểm:
  • Độ dẫn điện thấp hơn so với đồng: So với đồng, than chì có khả năng dẫn điện thấp hơn, có thể tạo ra hiện tượng mất điện áp.
than điện cực EDM
than điện cực EDM

Xem thêm : than điện cực EDM

Nguyên lý hoạt động và cách sử dụng điện cực cho EDM 

– Trong quá trình gia công EDM, người ta thường sử dụng hai loại điện cực chính là điện cực đồng và điện cực than để bắn điện

– Đặt điện cực: đặt gần chi tiết làm việc, và giữa chúng có một khoảng trống nhỏ gọi là “khe xả”.

– Tạo điện áp cao: Một nguồn điện áp cao được áp dụng giữa hai điện cực.

– Tạo điện cực: Khi khoảng trống giữa hai điện cực chật lại đến một mức nhất định,điện trở giữa chúng tăng lên. Dòng điện chạy qua khe xả, tạo ra một cực âm và cực dương.

– Hiện tượng xả :

  • Tại điểm gặp nhau giữa cực công cụ và chi tiết làm việc, dòng điện tạo ra một điểm xả, tạo nhiệt độ rất cao và tạo ra một lượng năng lượng lớn tại điểm này.
  • Nhiệt độ cao kích thích các phân tử kim loại ở vị trí xả phát ra các hạt ion kim loại,tạo thành một loại plasma kim loại.

– Hiệu ứng xói mòn :

  • Plasma tạo ra hiện tượng xói mòn ở điểm xả, làm cho các hạt kim loại bị loại bỏ khỏi bề mặt của chi tiết làm việc.
  • Nước làm mát được sử dụng để làm nguội điểm xả, và quá trình này lặp đi lặp lại để tạo ra các rãnh và hình dạng mong muốn trên chi tiết làm việc.

Nguyên lý hoạt động của EDM với điện cực than tương tự như với điện cực đồng, nhưng một số khác biệt có thể bao gồm đặc tính tản nhiệt tốt của than chì, giúp kiểm soát nhiệt độ trong quá trình gia công, đặc biệt là khi áp dụng điện áp cao và tạo ra plasma tại điểm xả.

Cách lựa chọn ứng dụng điện cực cho EDM

– Tùy thuộc vào loại ứng dụng và yêu cầu cụ thể, người sử dụng có thể lựa chọn giữa điện cực đồng và điện cực than để đạt được hiệu suất tốt nhất trong quá trình EDM gia công.

– Khi lựa chọn giữa điện cực đồng và than cho EDM, các nhà sản xuất thường xem xét các yếu tố như vật liệu gia công, độ chính xác cần thiết, yêu cầu nhiệt độ và các yếu tố khác để chọn loại điện cực phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể của họ.

Nếu bạn quan tâm đến điện cực đồng EDM và điện cực than EDM cho việc gia công sản xuất cơ khí hãy liên hệ ngay chúng tôi để được tư vấn báo giá và đặt hàng :
CÔNG TY TNHH NGŨ KIM ĐỈNH VÀNG
Chi Nhánh Bình Dương:
Số 171, Lê Thị Trung, KP1A, P An Phú, Thuận An, Bình Dương.
Chi Nhánh Đà Nẵng:
Số 14 – P. Thanh Khê Đông- Q. Thanh Khê – Tp. Đà Nẵng.
Chi Nhánh Hà Nội:
Skypark residence, số 3, Tôn Thất Thuyết, Dịch Vọng Hậu, Cầu Giấy, Hà Nội.
Hotline: 0966.055.077
Tel: 02743 802 137
Email: nhungn@ngukimdinhvang.com
Website : https://ngukimdinhvang.com/

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *