Ty đẩy hay còn gọi là pin đẩy là một trong những linh kiện không thể thiếu trong khuôn ép nhựa, khuôn dập và nhiều loại khuôn công nghiệp hiện nay. Đây là chi tiết giúp đẩy sản phẩm ra khỏi lòng khuôn sau khi ép, đảm bảo chu trình sản xuất diễn ra liên tục, ổn định và chính xác.
Trong các hệ thống khuôn hiện đại, pinđẩy không chỉ hỗ trợ tách chi tiết mà còn ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ khuôn, độ hoàn thiện bề mặt sản phẩm và tốc độ chu kỳ ép.
Ty Đẩy Là Gì?
Ty đẩy (Ejector Pin) là linh kiện khuôn mẫu dùng để đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn sau quá trình ép, được bố trí tại nhiều vị trí khác nhau tùy theo kết cấu lòng khuôn. Khi hệ thống ty khuôn hoạt động, sẽ tịnh tiến theo chuyển động của tấm đẩy để đưa sản phẩm ra ngoài.
Ty đẩy trong công nghệ ép nhựa
- Giúp sản phẩm không bị kẹt trong lòng khuôn
- Tạo lực đẩy đều, tránh làm biến dạng sản phẩm
- Giữ ổn định chu kỳ ép và năng suất sản xuất
Ty đẩy trong khuôn dập
Một số khuôn dập tấm kim loại cũng sử dụng ty đẩy để:
- Đẩy phôi sau khi dập
- Hạn chế kẹt phôi, giảm mài mòn khuôn
- Tăng độ ổn định trong từng lần chu kỳ

Phân Loại Ty Đẩy Trong Ngành Khuôn Mẫu
Được chia thành nhiều loại, phù hợp từng mục đích thiết kế khuôn.
Pin đẩy thẳng
- Dạng tròn, thẳng, phổ biến nhất
- Dùng cho đa số khuôn ép nhựa
- Độ cứng cao, chịu nhiệt tốt
Ty đẩy đầu dù
- Có bậc vai giúp lắp đặt cố định
- Giảm ma sát, tăng độ bền
- Dùng trong các vị trí chịu lực lớn
Pin đẩy có lỗ ren
- Dễ tháo lắp khi cần bảo trì khuôn
- Được sử dụng nhiều trong khuôn lớn
Ty đẩy dạng ống
- Dạng ống rỗng, dùng để đẩy sản phẩm ở vị trí lõi
- Phù hợp chi tiết có lỗ trung tâm
Pin đẩy dạng phi tiêu
- Tiết diện mỏng
- Dùng đẩy các rãnh hẹp trên sản phẩm nhựa
Ty đẩy dạng vuông
- Tạo lực đẩy lớn
- Ít xoay trong quá trình hoạt động

Cấu Tạo Cơ Bản Của Ty Đẩy
Vật liệu chế tạo
Thép SKD61 (Nhật / Hàn / Đài Loan)
- Chịu nhiệt cao
- Chống bị mài mòn
- Phổ biến trong khuôn ép nhựa
Thép SKH51 (HSS – thép gió)
- Độ cứng rất cao
- Dùng cho khuôn yêu cầu độ bền nhiệt và ma sát lớn
Thép SKD11
- Chịu lực và chịu mài mòn tốt
- Thường dùng trong khuôn dập
Cấu tạo tiêu chuẩn
Một ty đẩy tiêu chuẩn gồm 3 phần:
Phần đầu ty
- Tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm
- Có thể là đầu tròn, phẳng hoặc tùy biến
Phần thân ty
- Dài – chịu lực chính
- Thường được mài siêu bóng để giảm ma sát
Phần chân ty
- Tiếp xúc với tấm đẩy
- Có thể dạng bằng, dạng ren hoặc dạng bậc
Ưu Điểm Khi Sử Dụng Ty Đẩy Trong Khuôn
Tăng độ ổn định cho sản xuất
Ty đẩy hoạt động nhịp nhàng giúp chu kỳ ép ổn định, hạn chế lỗi sản phẩm.
Giảm hỏng hóc khuôn
Khi ty đẩy chất lượng cao, ma sát ít hơn, giúp:
- Bảo vệ lòng khuôn
- Tăng tuổi thọ chi tiết lắp ghép
Giúp sản phẩm hoàn thiện đẹp hơn
Đẩy đều, không để lại vết hằn (nếu dùng đúng loại).
Dễ bảo trì và thay thế
Ty đẩy là chi tiết tiêu hao, có thể thay mới nhanh chóng mà không ảnh hưởng đến kết cấu khuôn.
Ứng Dụng Của Ty Đẩy Trong Ngành Khuôn Mẫu
Khuôn ép nhựa
- Đẩy sản phẩm ra ngoài sau mỗi chu kỳ
- Phù hợp với hầu hết sản phẩm nhựa: nắp chai, hộp nhựa, linh kiện điện tử, thiết bị ô tô…
Khuôn dập kim loại
- Giúp tách sản phẩm sau khi dập
- Tránh kẹt phôi, giảm hỏng bề mặt
Khuôn đúc nhôm – đúc áp lực
- Cần ty đẩy chịu nhiệt cao
- Đảm bảo sản phẩm không bị cong vênh khi đẩy
Khuôn sản phẩm kỹ thuật cao
Các linh kiện yêu cầu độ chính xác lớn như:
- Khuôn linh kiện xe máy
- Khuôn nhựa kỹ thuật
- Khuôn chi tiết điện tử
Kích Thước Ty Đẩy – Quy Cách Tiêu Chuẩn
Các tiêu chuẩn quốc tế
Ty đẩy được sản xuất theo các tiêu chuẩn như:
- JIS (Nhật Bản)
- DIN (Đức)
- HASCO
- MISUMI
Phổ biến về đường kính
- Ty đẩy Ø1.0 – Ø20 mm
- Loại đặc hoặc loại ống
Chiều dài ty đẩy
- Từ 50 mm đến hơn 300 mm
- Tùy chỉnh theo bản vẽ khuôn
Cách Lựa Chọn Ty Đẩy Đúng Chuẩn
Dựa theo vật liệu sản phẩm
- Nhựa ABS, PP: chọn ty SKD61
- Nhựa PC, POM: chọn ty SKH51
- Kim loại dập: chọn ty SKD11
Dựa theo hình dạng lòng khuôn
- Vùng hẹp: dùng ty đẩy phi tiêu
- Vùng sâu: dùng ty thẳng dài chịu lực
- Vùng lỗ: dùng ty ống (sleeve)
Dựa vào nhiệt độ làm việc
- Khuôn nóng nên chọn vật liệu chịu nhiệt cao
Lỗi Thường Gặp Khi Dùng Ty Đẩy
Gãy ty
Nguyên nhân: chọn sai vật liệu, ty quá mảnh so với lực đẩy.
Cháy bề mặt
Do ma sát lớn và nhiệt độ cao.
Sản phẩm bị hằn vết đẩy
Vị trí đặt ty chưa hợp lý hoặc chọn sai loại ty.
Rỉ sét ty
Do bảo trì kém hoặc dùng thép chất lượng thấp.
Bảo Dưỡng Ty Đẩy Để Tăng Tuổi Thọ
Làm sạch sau mỗi ca sản xuất
Giúp giảm bụi, nhựa cháy, dầu mỡ.
Bôi trơn định kỳ
Giảm ma sát giữa ty và bạc dẫn hướng.
Kiểm tra độ mòn
Ngăn ngừa ty gãy do mỏi.
Thay mới đúng chu kỳ
Tránh gây hỏng các chi tiết khác của khuôn.
Mua Ty Đẩy Ở Đâu Uy Tín?
Hiện nay có rất nhiều đơn vị cung cấp ty đẩy khuôn mẫu, tuy nhiên để đảm bảo:
- Đúng tiêu chuẩn
- Giá tốt
- Hàng đa dạng quy cách
- Giao nhanh
Bạn nên chọn các đơn vị chuyên cung cấp linh kiện khuôn mẫu, có sẵn nhiều thương hiệu quốc tế và tư vấn phù hợp theo thiết kế.
CÔNG TY TNHH NGŨ KIM ĐỈNH VÀNG :
- CN Bình Dương: Số 171, Lê Thị Trung, KP1A, P An Phú, Thuận An, Bình Dương.
- CN Đà Nẳng: Số 14 – P. Thanh Khê Đông- Q. Thanh Khê – Tp. Đà Nẵng.
- Liên hệ: 0966.055.077
- Email: nhungn@ngukimdinhvang.com
- Website : https://ngukimdinhvang.com/
Kết Luận
Ty đẩy là linh kiện quan trọng trong hệ thống khuôn mẫu, đóng vai trò quyết định chất lượng sản phẩm và độ bền của khuôn. Việc hiểu rõ cấu tạo – phân loại – ứng dụng giúp doanh nghiệp chọn đúng loại ty đẩy, tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí bảo trì.
